Линия производства MDF и HDF из Китая

Окупим комиссию возвратом НДС.
Возьмем за работу 1% от стоимости.
Найдем, купим, привезем, растаможим и настроим.
Линия производства MDF и HDF предназначена для организации производства мебели и различного рода панелей, в изготовлении которых используются древесноволокнистые плиты. Изделия из MDF и HDF заслужили популярность у строителей и отделочников, благодаря невысокой цене, отличным декоративным свойствам, экологичности и простоте монтажа.

Не нашли то, что нужно?

Оставьте контакты мы подберём необходимое оборудование и свяжемся с Вами

Как мы работаем

Подбираем оборудование
Если у вас есть полные требования к оборудование, то отлично. Если нет, то мы разбираемся какой продукт вы хотите получить, какое оборудование для этого необходимо и какие у него должны быть параметры.
1
Находим и проверяем производителей
Находим производителей, проверяем юридические документы. Инспектор делает выезды для оценки производства и качества оборудования.
2
Считаем себестоимость
Делаем полную калькуляцию стоимости оборудование у вас на заводе: цена в Китае + доставка + таможенные пошлины и НДС.
3
Тестируем в Китае перед отгрузкой
Наш инспектор проводит испытания вашего готового оборудования в Китае до отгрузки. Вы получаете подробный фото и видео отчет о том, как ваше оборудование работает и платите только после этого.
4
Доставляем и таможим
Грузим оборудование в контейнер или на платформу, доказываем 0% пошлину на ввоз, где это возможно. Все таможенные риски на нас. Доставляем по России до вашего завода.
5
Запуск оборудования у вас на заводе
Настраиваем и запускаем оборудование у вас на площадке. После успешного запуска вы платите остаток за оборудование.
6

Почему просто не заказать станок на алибабе?

Заказывать оборудование с нами выгоднее по нескольким причинам.
Находим лучшие заводы
Для поиска производителей оборудования мы используем 15 ресурсов. Помимо этого по многим станкам уже есть проверенные производители. Мы закупаем только напрямую у заводов, без посредников.
Получаем минимальные цены
У нас свое юр лицо в Шанхае. Мы получаем цены внутреннего рынка в юанях от производителя. Они всегда ниже, чем цены на экспорт.
Проверяем каждого производителя
Перед размещением заказа на производство оборудования у вас будет полная информация об условиях производства и возможностях производителя. Не закупаем у фабрик "гаражного типа".
Берем на себя риски ВЭД
Если вы не хотите связываться с валютным контролем, доставкой и таможней, то все это мы можем взять на себя. А вы оплачиваете в рублях на наше российское юр лицо.

Гарантии для наших клиентов

Гарантии для наших клиентов
Гарантия от 1 года
Гарантии для наших клиентов
Ремонтные запчасти в комплекте
Гарантии для наших клиентов
Поддержка на полный срок службы

Наши кейсы

ПЭТ черепица
Ламинат
ПЭТ волокно
Листогиб
Термообработка
Экструдер ПЭТ черепицы
Поставили линию производства ПЭТ черепицы по запросу клиенту. Смогли организовать в России пусконаладочные работы даже во время закрытых границ.
Линия производства ламината
Работали над проектом с нуля. Разобрались какое оборудование нужно для производства, сделали калькуляцию себестоимости для клиента, закупили, доставили и растаможили с нулевой пошлиной.
Линия производства ПЭТ волокна
Клиент планировал покупать линию переработки вторичного сырья – пластиковых бутылок для производства ПЭТ волокна. Перед началом производства оборудования мы обычно посещаем аналогичные производства в Китае для того, чтобы быть уверенными в качестве и надежности оборудования.
Листогиб
Клиент из Москвы заказал четыре гидравлических листогиба для дальнейшей продажи. Наш инженер приехал и провел тестирование оборудования, был на связи с заказчиком во время приемки. Все прошло хорошо.
Линия термической обработки
Клиент заказывал линию термической обработки крепежа. Это фото с выезда нашего инспектора на проверку как эта линия работает у одного из китайских клиентов завода. Такие поездки помогают понять качество и стабильность работы оборудования.
Со 100% иностранным капиталом. Есть экспортная лицензия.

Своя компания в Шанхае с 2014 года

С НДС для поставок товара и без НДС для логистических услуг. Выручка за 2021 год более 600 млн. руб.

Компания в России

Проработаем проект под ваши задачи

Поймем на каком оборудование производится ваш продукт
1
Сделаем расчет стоимости оборудования
2
Сделаем расчет себестоимости выпускаемой продукции
3

Ваш проект проработает

вся наша команда

Поможем получить одобрение на лизинг

Линия производства MDF и HDF

Особенности производства МДФ требуют использования различного оборудования в достаточно широких объемах и соединять его в одну производственную линию.

Каждый цех имеет свои отличительные особенности работы, поэтому оборудование формируется с учетом различной технической комплектации под требования каждого цеха.

Краткий перечень оборудования, входящего в состав линии производства MDF и HDF:
  • Окорочный станок, используется для срезания коры с древесных бревен.
  • Машина для рубки, измельчает бревна до состояния щепок.
  • Рафинер, применяют для приготовления деревянных волокон из щепы.
  • Камера для просушки, выделяет из древесины избыточную влагу.
  • Сепаратор, осуществляет калибровку древесных волокон.
  • Машина для формовки.
  • Прессовочный аппарат для формирования МДФ-листа.

Производительность комплекта станков напрямую влияет на их стоимость. Также учитываются следующие факторы: условия завода - производителя, расстояние, затраченное на транспортировку, наличие дополнительных комплектующих, например, линии ламинирования, линии покрытия шпона и прочее.

Технология изготовления МДФ с помощью станков выглядит следующим образом:
  1. Подготовительный этап. Полное снятие коры с древесного массива при помощи окорочного станка. Измельчение древесины рубильной машиной в щепу. Промывание и очищение от не нужных примесей с последующим распариванием. Получение волокнистой массы при нарезке. Пропитка парафинами, карбамидными смолами. Досушивание.
  2. Сушка. Снижение влажности древесной массы до 8% в диспрегаторе. Воздушная сепарация в циклоне сырьевой базы и очищение от крупных частиц.
  3. Формовка ковра при помощи прессовочной машины. Вытеснение воздуха.
  4. Использование технологии горячего пресса.
  5. Настройка калибровки. Плита должна быть без расхождений по толщине. Используется технология прогревания и слабого спрессовывания. Разрезание на плиты.
  6. Шлифовочные работы выполняются при помощи плоского шлифовочного станка для устранения сколов, выбоин и остаточного различия толщины.

После этого следует процесс упаковки готовых плит и дальнейшей отправки на склад. Либо запускается процесс по декоративной обработке, а именно ламинированию ПВХ - пленкой, окраске поверхности эмалями или красками, наложению шпонового покрытия.

Познакомьтесь с другим
оборудованием для обработки
дерева