Линии производства ланч-боксов из PS - это вакуумное формование, а также прессование и синтезированное формование, его можно использовать для обработки всех видов пластиковых листов. Он принимает контроллер PLC и сенсорный экран для управления рабочим программистом. PS пенопластовая машина для производства ланч-боксов PS пенопластовая пластина для термо-контроля машина проста в эксплуатации и имеет высокую степень автоматики.
Оборудование производственной линии ланч-боксов из PS
1. Устройство автоматической подачи и стол подачи (стандарт CE)
Устройство автоматической подачи 1 компл. Производительность: 100-150 кг / час. Способ кормления: автоматическая подача Бункер: стандартный конический стандарт CE Приводной двигатель: 1 комплект Мощность: 0,55 кВт
2. Установка для впрыска талька (итальянская технология)
Подача: 0-1,5 кг / ч Способ кормления: Сприальный и постоянный Приводной двигатель: 0,25 кВт × 2 Устройство для впрыска талька изготовлено по итальянской технологии. Двойной винт заменяет одиночный винт, решает проблемы с плохой подвижностью талька. Двигатель управляется инвертором, что обеспечивает точность и стабильность впрыска талька.
3. Экструдер первой ступени
1) Винт и ствол. Диаметр винта: 75 мм. Материал винта и ствола: 38CrMoAlA с обработкой азотом и распылением сплава. L / D: 36: 1. Мощность двигателя: 30 кВт переменного тока (управляемый двигателем инвертором). Зоны нагрева: 6 шт. Напряжение нагрева: 380 В. Ствол нагревается отливкой из алюминия. Нагревательные кольца с защитной крышкой.
2) Коробка передач. Модель: твердая поверхность зуба 225. Материал: ковкий чугун FCD25. Шестерня: Специальная шлифовка и термообработка шестерни SCM4.
4. Дозирующий насос высокого давления
1) Насос высокого давления производится в Китае. хорошего качества, известного бренда, немецкой технологии (объем потока: 16 л / ч, и самое высокое давление на выходе: 25 МПа). 2) Материал сердечника клапана впрыска - нержавеющая сталь. 3) Основание насоса сварено профильной сталью.
5. Смена экрана
Обход преобразователя сита, давление материала фильтруется одинаково при смене сита, без остановки, без поломки листа, без потерь материала. Зоны нагрева: 2 шт.
6. Экструдер второй ступени
1) Винт и ствол. Диаметр винта: 90 мм. Материал винта и цилиндра: 38CRMOALA с обработкой распылением азота и сплава. Д / Д: 32: 1. Мощность двигателя: AC30кВт (двигатель управляется инвертором). Зоны нагрева: 7 шт. Напряжение нагрева: 380 В. Редуктор привода главного двигателя. Охлаждение внутренней оборотной водой, хороший охлаждающий эффект, температура снижается очень быстро.
Уплотнительное устройство между 1-м и 2-м винтом - наш патент, он очень хорош для герметизации, материал не протекает. 2) Коробка передач. Модель: твердая поверхность зуба 225. Материал: ковкий чугун FCD25. Зубчатое колесо: специальная полировка и термообработка зубчатого колеса SCM4.
7. Голова
1) Форма обработана азотом для обеспечения износостойкости. Материал устья матрицы - углеродистая сталь. На внешней форме есть 10 регулируемых винтов для регулировки зазора губки. Материал фланца - сталь 45 #.
2) Температура проверяется в 1зоны термопарой. Установите индикатор температуры на головке штампа, чтобы показывать температуру головки для удобства проверки. Кроме того, имеется манометр предохранителя, показывающий давление на головке штампа для регулировки высококачественного листа. 3) Воздушное кольцо перед головкой штампа продувает сжатым воздухом лист пенопласта, делая поверхность пенопласта гладкой и глянцевой. 4) Нагреватель головки штампа использует стиль водяного охлаждения, быструю низкую температуру, удобный для работы, безопасности и санитарии.
8. Блок формовки, резки и охлаждения
1) Состоит из кронштейна и ствола 2) Цилиндр: литой алюминий, гладкая поверхность и хорошая соосность, внутреннее водяное охлаждение, хорошее охлаждение и небольшая деформация.
Сердечник бочки с ветровым охлаждением охлаждает внутреннюю поверхность продукта. Тем временем взорвите вспененный продукт и сформируйте хороший продукт. Под стволом находится одна фреза.
9. Тяговой агрегат
1) Прижимной ролик быстро поднимается и опускается, контролируется инвертором, скорость регулируется точно, плавно тянется. 2) Материал съемного ролика: резина, пригодна для носки. Спецификация прижимного ролика: ∮100X1250мм 1 шт. Технические характеристики главного приводного ролика: ∮350X1250мм 2шт.
3) Цепная передача с приводом от двигателя, мощность двигателя 2,2 кВт, циклоидальный коробка передач 4) Оборудовать счетчиком счетчика. Длина может быть произвольно установлена по мере необходимости. После достижения установленной длины счетчик измерителя подаст сигнал. Сверкает красный сигнал тягловой машины. Счетчик счетчика снова начинает работать. 5) Оснащен ионным вентилятором, установленным на выходе из вспененного листа, ионный ветер дует на поверхность вспененного листа, устраняя статику, возникающую во время производства вспененного листа, чтобы избежать статической искры. 6) Материал расширительного ролика: нержавеющая сталь Размер: ∮75x1250 мм 1 шт.
1) Движущая сила моталки - моментный двигатель. Используйте регулятор крутящего момента для регулирования скорости двигателя. Спецификация16Н.М. Передача крутящего момента двигателя и намоточного ролика осуществляется цепями.
2) Ось намотки - нержавеющая сталь. Пневматическое управление, оборудованное автоматическим съемником для экономии труда. 3) Winder имеет два набора переключателей, один набор - нажимная кнопка, другой - педальный переключатель, простое управление и гарантия безопасности 4) Максимальный диаметр намотки - 1200 мм, максимальная допустимая ширина рулона - 1200 мм.
12. Система электрического управления
1) Скорость первого и второго шнека контролируется инвертором мощностью 30 кВт, который является стабильным и точным. 2) Твердотельное реле, воздушный переключатель и электрическое оборудование используются отечественными известными брендами.
3) Регулятор температуры точно показывает температуру каждой зоны и управляет системой отопления. 4) Электрическая система управления имеет всего 18 зон управления. В первой бочке 5шт. В сменщике экрана 4шт. Второй ствол имеет 7 шт., А головка машины - 2 шт.
Полностью автоматическая формовочно-отрезная машина
Основные технические параметры
Модель SJ-640. Эффективная площадь формования 640×1000мм. Скорость формования 3-5 форма / мин. Общая мощность 120кВт. Источник питания трехфазный 380 В / 50 Гц. Вес 8Т. Установочный размер 10000×1600×2600мм.
Производственный процесс
1. Блок размотки
фотоэлектрический переключатель управления автоматическим питанием
2. Нагревательная часть
1) Режим нагрева : излучение керамической плитки 2) Нагревательный бокс можно перемещать влево и вправо, удобное обслуживание и удаление формы 3) Нагревательная коробка полностью использует теплоизоляционный материал, эффект сохранения тепла хороший, экономия энергии 4) Контроль температуры : интеллектуальный регулятор температуры
3. Блок вакуумного формования
Макс. площадь формовки: 1000×1100мм (по требованию заказчика). Давление формования: 15 т, регулируемое Глубина формования Макс:80мм. Тип формования: вакуумное формование, штамповка, формование, комплексное формование. Двигатель масляного насоса: комплект 7,5кВт x 1. Вакуумный бак: 50л х 2шт.
Нагреватель (Спецификация: 240x60мм, напряжение: 380В. мощность: 6500Вт). Сенсорный экран: многоцветный. Вакуумный насос: 5,5кВт, система водяного цикла. Перемещение пресс-формы осуществляется за счет гидравлического давления. Четыре столпа (Ф70) рулевой пресс-стол. Двухрядная цепь используется для передачи листа, ширина цепи регулируется и приводится в действие серводвигателем мощностью 5,5кВт для обеспечения высокой скорости и точности коробка передач. Верхняя и нижняя перегородка подвижна и охлаждается водой.
4. Режущая часть
Максим. давление резки: 120т. Тип резки: гидравлическая система резки Двигатель масляного насоса для резки: 11кВт
6. Намотка отходов
1) Режим управления: с помощью фотоэлектрического переключателя 2) Методы сбора: Циклоидный редуктор мощностью 0,55кВт
Машина для переработки ПС
Описание производства:
Эта машина представляет собой специальную машину для обработки полистирольных пластиков PS. Она использует один винт и двойную степень сжатия. Весь комплект состоит из специальной дробилки, главного двигателя и резервуара для воды. Пеноматериалы, пригодные для вторичного использования : ps, xps, eps и т. д.
1. Включает в себя следующие основные части:
Дробилка
Дробилка с широким горлом, большая мощность дробления, мелкие детали подходят для дробления различных пластмасс. Мощность: 15кВт.
Подающий вентилятор
Мощность: 3кВт
Экструдер
Длина первичного шнека 2000мм. Диаметр первичного шнека: 270мм + 135мм. Двигатель: 22кВт, инверторное управление. Главный двигатель приводит в действие коробку передач. 1) Винт и цилиндр: Все материалы - высококачественная сталь. Ствол имеет 4-х зонный нагрев, а напряжение нагрева составляет 380В.
2) Коробка передач закалена 225-16, материал FCD25. Ковкий чугун, шестерня: специальная полировка и термообработка профиля зуба SCM4.
Сменщик экрана
Операция смены экрана проста и удобна, и нет утечки материала.
Бак для воды из нержавеющей стали
Резервуар из нержавеющей стали, одно входное отверстие для воды, одно отверстие слива для воды выход, охлаждаемый оборотной водой. Размер бака: 2000×600×280 мм
Резак
Мощность мотора резака: 2.2кВт. Управляется инвертором, гранулированный материал хорошо распределен и эстетичен.
Стеллаж для транспортировки материалов
Полый материал, Спускающийся на землю. Улучшает внешний вид оборудования
2. Технические требования
Производительность: 80 ~ 130 кг/ч. Мощность двигателя прессования материала: 1.5кВт. Установленная мощность: 42кВт. Требуемая мощность: 380 В, трехфазный/ 50 Гц. Давление водяного охлаждения: ≥ 0,2 МПа. Общий размер: 6м × 4м×3м. Общий вес: 3Т.
Сделаем проект и расчет, чтобы вы знали какая линия производства вам нужна и сколько она будет стоить.
Узнайте сколько стоит линия производства ланч-боксов из PS
Наш специалист свяжется с вами для уточнения деталей
Заполните форму обратной связи
Как мы работаем
Подбираем оборудование
Если у вас есть полные требования к оборудование, то отлично. Если нет, то мы разбираемся какой продукт вы хотите получить, какое оборудование для этого необходимо и какие у него должны быть параметры.
1
Находим и проверяем производителей
Находим производителей, проверяем юридические документы. Инспектор делает выезды для оценки производства и качества оборудования.
2
Считаем себестоимость
Делаем полную калькуляцию стоимости оборудование у вас на заводе: цена в Китае + доставка + таможенные пошлины и НДС.
3
Тестируем в Китае перед отгрузкой
Наш инспектор проводит испытания вашего готового оборудования в Китае до отгрузки. Вы получаете подробный фото и видео отчет о том, как ваше оборудование работает и платите только после этого.
4
Доставляем и таможим
Грузим оборудование в контейнер или на платформу, доказываем 0% пошлину на ввоз, где это возможно. Все таможенные риски на нас. Доставляем по России до вашего завода.
5
Запуск оборудования у вас на заводе
Настраиваем и запускаем оборудование у вас на площадке. После успешного запуска вы платите остаток за оборудование.
6
Почему просто не заказать станок на алибабе?
Заказывать оборудование с нами выгоднее по нескольким причинам.
Находим лучшие заводы
Для поиска производителей оборудования мы используем 15 ресурсов. Помимо этого по многим станкам уже есть проверенные производители. Мы закупаем только напрямую у заводов, без посредников.
Получаем минимальные цены
У нас свое юр лицо в Шанхае. Мы получаем цены внутреннего рынка в юанях от производителя. Они всегда ниже, чем цены на экспорт.
Проверяем каждого производителя
Перед размещением заказа на производство оборудования у вас будет полная информация об условиях производства и возможностях производителя. Не закупаем у фабрик "гаражного типа".
Берем на себя риски ВЭД
Если вы не хотите связываться с валютным контролем, доставкой и таможней, то все это мы можем взять на себя. А вы оплачиваете в рублях на наше российское юр лицо.
Гарантии для наших клиентов
Гарантия от 1 года
Годовой гарантийный период с момента покупки оборудования
Ремонтные запчасти в комплекте
Такой комплект позволяет быстро заменить или исправить поломку
Поддержка на полный срок службы
Будет доступна помощь по вопросам, связанным с оборудованием
Наши кейсы
Экструдер ПЭТ черепицы
Поставили линию производства ПЭТ черепицы по запросу клиенту. Смогли организовать в России пусконаладочные работы даже во время закрытых границ.
Это было возможно благодаря профессионализму нашей команды и использованию современных технологий удаленной работы. Экструдер ПЭТ черепицы позволяет получать высококачественный продукт, который обладает прочностью, долговечностью и устойчивостью к внешним воздействиям. Мы гарантируем высокую производительность и безупречное качество продукции, а также обеспечиваем полное сопровождение и техническую поддержку нашего оборудования. С нами вы можете быть уверены в успехе вашего бизнеса!
Линия производства ламината
Работали над проектом с нуля. Разобрались какое оборудование нужно для производства, сделали калькуляцию себестоимости для клиента, закупили, доставили и растаможили с нулевой пошлиной.
Далее мы начали работу по установке оборудования на производственном объекте. Весь процесс занял несколько месяцев. Мы установили пресс, станки для покрытия, пиловочник, а также другое необходимое оборудование. После установки оборудования были протестированы все системы и запущены на исправную работу. Мы обучили персонал производства при помощи специалиста-консультанта.
Линия производства ПЭТ волокна
Клиент планировал покупать линию переработки вторичного сырья – пластиковых бутылок для производства ПЭТ волокна. Перед началом производства оборудования мы обычно посещаем аналогичные производства в Китае для того, чтобы быть уверенными в качестве и надежности оборудования.
После сборки и установки оборудования мы провели полное тестирование, чтобы убедиться в его работоспособности и соответствии заданным параметрам. Также мы провели инструктаж по эксплуатации для персонала. Наша цель - обеспечить нашего клиента надежным и высококачественным оборудованием, что позволит ему эффективно организовать свою линию производства и достигнуть своих бизнес-целей.
Листогиб
Клиент из Москвы заказал четыре гидравлических листогиба для дальнейшей продажи. Мы доставили листогибы в Москву, в срок. Наш инженер обеспечил установку, наладку и тестирование оборудования. Был на связи с заказчиком во время приемки.
Все прошло хорошо. Клиент был доволен качеством продукции и нашим сервисом, и начал процесс продажи листогибов.
Мы рады сотрудничеству и готовы помочь в будущем.
Линия термической обработки
Клиент заказывал линию термической обработки крепежа. Это фото с выезда нашего инспектора на проверку как эта линия работает у одного из китайских клиентов завода. Такие поездки помогают понять качество и стабильность работы оборудования.
Наш инспектор проверил соответствие производства клиента стандартам качества и безопасности. Убедился, что все процессы происходят правильно, чтобы гарантировать долгую и надежную работу линии термической обработки крепежа. Важна не только сама линия, но и оборудование, которое используется в процессе термической обработки, а также профессиональный уровень персонала.
Со 100% иностранным капиталом. Есть экспортная лицензия.
Своя компания в Шанхае с 2014 года
Сотрудничество с нашей компанией
Открывает для вас возможность работать с надежным и опытным партнером, имеющим международную ориентацию и экспортную лицензию
Надежность и опыт Мы обладаем долгосрочным опытом работы в Шанхае и имеем устоявшийся репутацию надежного партнера. Наша компания демонстрирует стабильность, а также способность эффективно управлять бизнесом в международной среде.
Международная ориентация С нашим иностранным капиталом мы ориентированы на международный рынок и способны предложить клиентам инновационные решения, соответствующие международным стандартам. Мы понимаем потребности клиентов из разных стран и готовы предоставить им качественные товары или услуги.
Экспортная возможность Обладая экспортной лицензией, мы имеем право экспортировать нашу продукцию или услуги за пределы Китая. Это позволяет нам активно развиваться на международных рынках и обеспечивает нашим клиентам доступ к нашей продукции или услугам в их странах.
Географическое преимущество Наше расположение в Шанхае, одном из крупнейших международных торговых центров, обеспечивает нам преимущество в доступе к мировым рынкам. Близость к морскому порту Шанхай позволяет нам оптимизировать логистику и сократить издержки при закупке сырья и экспорте готовой продукции.
Проработаем проект под ваши задачи
Поймем на каком оборудование производится ваш продукт
Какие требования к производственному процессу у вас есть? Какие параметры нужно контролировать? Какое количество продукции нужно произвести за определенный период? Каким должен быть уровень автоматизации производства?
1
Сделаем расчет стоимости оборудования
Для того, чтобы точно определить стоимость оборудования, мы должны учитывать множество факторов, связанных с задачами и требованиями Вашего производства продукции.
2
Сделаем расчет себестоимости выпускаемой продукции
Описание продукта, которое вы производите. Какие материалы нужны для производства? Какое количество продукта требуется? Стоимость и ресурсоемкость. Сколько рабочей силы требуется для производства продукта?
3
Ваш проект проработает
вся наша команда
Михаил Глухих
Руководитель компании ____
С 2011 в Шанхае занимаюсь поставками оборудования. Наступил на все грабли. Помогу вам их обойти.
Александр Воропай
Руководитель направления "оборудование" ____
Организация и контроль процесса поиска заводов-производителей и перевозок оборудования. Оформление таможенных и разрешительных документов, организация выездных инспекторских проверок поставщиков.
Дмитрий Потапов
Работа с клиентами по комплектации оборудования ____
Ваш персональный консультант, тот кто поможет не только подобрать именно то оборудование, которое Вам требуется, но и в дальнейшем поможет Вам чувствовать поддержку от поставщика.
Пётр Кузьменко
Менеджер по закупкам оборудования ____
Долгое время жил в Китае, благодаря чему легко находит общий язык с поставщиками из поднебесной. Найдёт необходимое вам оборудование исходя из ваших требований и пожеланий
Евгения Нахатова
Менеджер по закупкам оборудования ____
Поиск и подбор подходящего оборудования, переговоры с поставщиками, размещение и контроль заказов, организация отправки оборудования из Китая
Поможем получить одобрение на лизинг
Пишите, звоните или оставляйте свои контакты и наш специалист свяжется с вами
Линия по производству ланч-боксов из PS
Производственная линия для ланч-боксов из PS (полистирола) может иметь следующие особенности и характеристики:
1. Высокая производительность: линия может иметь скорость производства до 60-70 штук в минуту.
2. Автоматизация процесса: производственная линия может быть полностью автоматизирована, включая подачу сырья, формование изделий, обрезку и упаковку.
3. Высокое качество продукции: благодаря использованию современных технологий и оборудования, линия позволяет производить высококачественные ланч-боксы с гладкой поверхностью и точными размерами.
4. Разнообразие размеров и форм: производственная линия может быть настроена для производства ланч-боксов разных размеров и форм, включая квадратные, прямоугольные и круглые.
5. Экономичность: производство ланч-боксов из PS является относительно дешевым и экономичным способом производства, что обеспечивает конкурентоспособность их цены на рынке.
6. Экологичность: ланч-боксы из PS могут быть переработаны, что делает их экологически безопасными и удобными для использования.
7. Универсальность: ланч-боксы из PS могут использоваться как для холодных, так и для горячих блюд, что делает их универсальными и удобными для ежедневного использования в офисе или на выезде.
Познакомьтесь с другим оборудованием для производства одноразовой посуды