Заказать

+7 964 773-94-74

Mail

Phone

Найдем, купим, привезем, растаможим и настроим.

Возьмем за работу 1% от стоимости.

Окупим комиссию возвратом НДС.

Подробнее

Линия экструзии для кабеля
из Китая

Экструзионные линии для производства кабеля проектируются под ваши потребности, в зависимости от типов кабелей, которые вы планируете изготавливать и производительности, которая вам необходима.

Ниже мы рассмотрим основное оборудование для производства кабеля по отдельным элементам и расскажем для чего нужен каждый из них.

Отдатчик

Ø800～1800 мм. Основание сварено из высококачественных стальных пластин. Левая и правая головки могут подниматься отдельно или синхронно. Две верхние части катушки приводятся в движение двумя двигателями мощностью 0,75 кВт через циклоидный турбинный редуктор для подъема и опускания винтовой гайки.

Каждую верхушку можно поднимать и опускать по отдельности или одновременно, оснащено механическими и электрическими устройствами двойной защиты.
a. Диаметр катушки PN800～1800 мм.
b. Наружный диаметр кабеля Ø5～20 мм.
c. Максимальный вес на катушку 2 т

2. Двухколесный натяжитель с магнитным порошком

Ø800 мм. Устройство управляется неподвижным колесом, магнитным порошком 10 кг и потенциометром. Потенциометр используется для регулировки натяжения магнитного порошка, так что центральный силовой элемент всегда поддерживает стабильное натяжение во время производства.

a. Диапазон натяжения: 10 кг (управление магнитным порошком)
b. Диаметр колеса 800 мм

3. Активный отдатчик волоконно-оптических модулей

Ø800 мм. Устройство использует двигатель переменного тока Siemens мощностью 0,75 кВт и через редуктор привод в действие катушки отдачи, использует преобразователь частоты Hypumount. В подъемном механизме используется мотор-редуктор, приводящий в движение цепь, чтобы поднять и опустить катушку.

a. Диапазон диаметров свободных трубок：Ø1.5 мм～Ø3.5 мм
b. Натяжение отдачи свободных трубок：1.5～10 N（можно регулировать）
c. Размер катушек：PN630～PN800, ширина 600 мм（max）
d. Скорость отдачи：100 м/мин
e. Диаметр направляющего колеса Ø100 мм

4. Активный отдатчик стальной проволоки и правка

Ø800 мм. Горизонтальная конструкция, двигатель Siemens мощностью 4 кВт и преобразователь частоты Hypumount для активной отдачи, регулятор натяжения, поворот колеса преобразуется в управляющий сигнал линейным датчиком приближения для контроля отдачи. Натяжение отдачи контролируется блок-балансом.

Есть зажим цилиндра, электрический подъем и спуск и защита верхнего и нижнего пределов.
a. Размер кашутки：Ø630～800 мм
b. Диапазон натяжения：5 N-30 N (можно регулировать)
c. Метод зажима: Пневматический зажим
d. Привод: Двигатель Siemens мощностью 4 кВт + инвертор Hypumount
e. Метод подъема и спуска: Электрический

5. Устройство подачи желе

Заполнение под давлением осуществляется трехфазным двигателем переменного тока с редуктором мощностью 550 Вт. Скорость можно регулировать двигателем переменного тока, также можно регулировать давление в канале. Входной и выходной патрубки наполняющей головки оборудованы бункером для сбора желе и его повторного использования.

Насос для пустых бочек оборудован механизмом для облегчения замены бочки. Есть устройство для хранения желе. Скорость шестеренчатого насоса регулируется, возможна установка импортного фильтра. Система покрытия может наносить желе на стальную и алюминиевую ленту, а количество нанесенного желе связано с основным управляющим сигналом.

6. Отдатчик водоблокирующей ленты

Устройство использует магнитный порошок для пассивной отдачи, натяжение можно регулировать, оснащено звуковой и световой сигнализацией. Основные применяемые материалы: нетканые материалы, водоблокирующие ленты, хлопчатобумажная бумага, майларовые ленты, алюминиевая фольга и т. д.

a. Диаметр катушки: Ø56 x Ø600 мм
b. Ширина: 4 - 35 мм
c. Натяжение：0 - 0.6 kg (можно регулировать)

7. Отдатчик стальной и алюминиевой ленты

Ø1000 мм. Устройство оснащено двойными барабанами для отдачи ленты, которые могут использоваться как в производстве, так и в необходимом количестве при производстве упаковки. Верхнее, нижнее, переднее, заднее и вращательное положения катушки контролируются и регулируются электрически.

Натяжение пассивной отдачи реализуется путем регулировки выходного тока регулятора натяжения с магнитным порошком, можно регулировать в пределах от 0 до 25 Н. Параметры электрического управления: автономный электрический блок управления. Низковольтные электрические компоненты в электрическом шкафу относятся к серии продуктов Siemens или Schneider, на обеих сторонах рабочей поверхности есть кнопки, индикаторы натяжения и ручка регулировки натяжения.
a. Диаметр отверстия：Ø150 мм
b. Максимальный размер катушки：Ø1000 * Ø150 * Ø100 мм
c. Скорость вращения смены барабанов：1 об/мин
d. Регулирования натяжения: Регулируемый источник постоянного тока
e. Автоматическая сигнализация об отсутствии ленты

8. Накопитель стальной и алюминиевой ленты

Регулируемая ширина составляет 15 ～ 150 мм; Конструкция: горизонтальная конструкция, с впускными и выпускными направляющими устройствами. При накоплении набор плоских направляющих роликов и резиновых направляющих роликов зажимаются цилиндром (сила зажима визуально отображается

манометром и может регулироваться), так что стальные и алюминиевые ленты можно хранить плавно и быстро под действием трения. Ящик для накопления устанавливается и зажимается двумя кусками оргстекла толщиной 15 мм. Комплект механизма сжатия цилиндра, управляемый дроссельной заслонкой, действует между лентами, чтобы гарантировать, что цилиндр движется медленно, пока направляющий ролик не будет сжат. Ленточный накопитель использует двигатель преобразования частоты и управление преобразованием частоты, которое может регулировать скорость и отображать частоту. На выходе из накопителя установлено устройство от сгибания.
a. Максимальная скорость：100 м/мин
b. Объем：≥100 m
c. Ширина ленты：10～300 мм
d. Диапазон натяжения：2.0～10 N±1 N (можно регулировать)

9. Сварка лент

Устройство создано для реализации непрерывного производства длинномерного продольного вторичного покрытия и оболочки оптического кабеля; с помощью режущего ножа и прижимного устройства можно легко настроить сварочный ток и время, а также автоматическое управление задержкой.

a. Емкость：15 квт；
b. Толщина * ширина сварки стальной ленты：Max. 0.05～0.65мм * 200мм；
c. Толщина * ширина сварки алюминиевой ленты：Max. 0.05～0.3мм * 200мм；
d. Механизм регулировки тока：8 режимов
e. Время сварки：0.1～9.99 S，электронный цифровой дисплей

10. Гофратор стальной и алюминиевой ленты

Коробчатая конструкция, перед входом в валик для гофрирования имеется направляющий ролик, обеспечивающий прямолинейность стальной ленты. Ролик для гофрирования управляется преобразователем частоты переменного тока и синхронным шкифом, а скорость регулируется колесом.

Имеет функцию ручной регулировки, автоматически регулируется синхронно со скоростью тяги. Верхний ролик можно регулировать вверх и вниз.
a. Максимальная скорость：100 м/мин
b. Максимальная ширина：100 мм
c. Глубина гофрирования：0.1～1.0 мм；(можно регулировать)
d. Шаг гофрирования：1,954 мм (при глубине 0.56 мм）
e. Двигатель: Двигатель переменного тока Siemens мощностью 3 кВт

11. Аппликатор продольной сталь/алюм. ленты

Применяется для продольной формовки и калибровки стальной ленты после гофрирования с максимальной шириной 150 мм. Конструктивные особенности: горизонтальная конструкция, состоящая из стальных и алюминиевых направляющих ленты, пресс-форм для предварительного формования, пресс-форм для формования и пресс-форм для калибровки.

Блок предварительного формования → форма трубы → форма для точного совмещения → форма с фиксирующим диаметром.

Метод зажима: левый и правый предварительно сформированные блоки можно регулировать симметрично . Форму можно отрегулировать влево, вправо, вверх и вниз. Стальная /алюминиевая лента проходит через устройство для завершения процесса оплетки.

12. Экструдер

Ø90 мм. Сварка стальной пластины A3 и швеллерной стали; марка Putuoмодель 225 - 16; коробка передач изготовлена методом литья, отжига, материал HT200 ～ 300; материал шестерни: высокохромистая легированная сталь; высокочастотная закалка и прецизионное шлифование поверхности зуба шестерни, индекс шума менее 75 децибел, шестерни смазываются.

Материал шнека 38 CrMoALA, твердость HRC60 ～ 63 и более, глубина азотирования 0,4 ～ 0,7 мм, поверхность твердо хромированная; диаметр шнека Ø100 мм, отношение длины к диаметру 25 : 1, скорость вращения составляет 10 ～ 80 об / мин, производительность экструзии составляет 420 кг / ч (PE). Внутренний диаметр цилиндра шнека Φ90мм, материал 38 CrMoALA, твердость выше HRC60 ～ 63, глубина азотирования 0,4 ～ 0,7 мм; электрический нагрев цилиндра шнека: литой алюминиевый нагреватель, хороший эффект сохранения тепла, напряжение 380 В, 50 Гц, 5 групп электрического нагрева (каждая группа 3,0 кВт, температурная стабильность), разделенных на 5 секций для управления электрическим нагревом цилиндра: ПЛК + регулятор температурного режима + термопара + твердотельное реле автоматическое управление нагревом и охлаждением, температура от комнатной до 320 ℃ регулируется, цифровой дисплей с отображением настроек и температуры, с функцией защиты нижнего предела температуры; 5 - точечное измерение температуры, точность измерения температуры ± 2 ℃. Метод охлаждения цилиндра: 5 центробежных ветряных мельниц высокого давления (1 цилиндр на секцию). Мощность: двигатель переменного тока мощностью 75 кВт и преобразователь частоты переменного тока Hypumont.
a. Диаметр шнека：Ø100 мм
b. Соотношение длины к диаметру：25 ：1
c. Форма шнека：BM
d. Двигатель: Двигатель переменного тока Siemens, мощность двигателя 75 кВт
e. Производсительность：320 кг/ч
f. Метод охлаждения：5 секций вентиляторного охлаждение（370Wцентробежный вентилятор）
g. Диаметр жилы кабеля：Ø2.0 ～ Ø25 мм
h. Диаметр оболочки：Ø5.0 ～ Ø40 мм

13. Сушилка и автоматический вакуумный загрузчик

100 кг. Оснащена сушилкой с электрическим обогревом горячего воздуха, температура может быть установлена самостоятельно и точно контролируется. Автоматическая подача представляет собой вакуумный тип с сильным всасыванием. Бункер расположен в верхней части машины.

Мощность составляет не менее 1,0 л.с., а высота подачи - 4 м. Автоматическая сигнализация отсутствия материала.
a. Мощность нагрева 5KW
b. Мощность вакуумного 750W

14. Электрическая система управления (PLC+IPC)

Вся линия использует технологию управления, объединяющую промышленный компьютер и программируемый контроллер (режим ПК + ПЛК). ПЛК бренда Siemens, главный компьютер - Advantech, оснащенным цветным ЖК-дисплеем 19 дюймов, клавиатурой и мышью.

Производственный интерфейс: предоставляет различные функциональные кнопки управления и окна настройки параметров производственной линии, в основном включая: отображение скорости линии, настройку скорости линии, скорость вращения экструдера и силы тока, настройку скорости экструдера, кнопки запуска и остановки капстана и экструдера, а также длину продукта. и т. д., в то же время имеет возможность отображать общее состояние линии.
Интерфейс сигналов тревоги: отображение и запись сигналов тревоги в реальном времени и истории сигналов каждого станка в производственной линии.
Интерфейс рецептуры: Оператор может установить формулу в соответствии с параметрами процесса, а также вызвать существующую формулу, когда она используется.

a. Контроль температуры – бренд RKC
b. ПК – брендAdvantech，ПЛК - SiemensS7；
c. Двигатель переменного тока с регулируемой частотой использует двигатель с переменной частотой и инвертор Hypumount
d. Низковольтные электрические приборы - Schneider, Yangming и другие бренды, электрическая установка соответствует международным стандартам IEC;
e. Все контакторы изготовлены под маркой Schneider.

15. 4 м подвижная ванна для теплой воды + бак для теплой воды

Ванна из нержавеющей стали для с небольшим ковшом. Длина – 4 м, расстояние перемещения передней части ванны – 400 мм. 2. Ванна для горячей воды с постоянной температурой из нержавеющей стали. Мощность нагрева – 6 квт, автоматическое устройство для наполнения и перелива холодной воды.

a. Емкость：0.3m3
b. Длина ванны для горячей воды：4m
c. Регулируемое расстояние：400мм
d. Диапазон регулирования температуры： комнатная температура～75℃
e. Давление воды：0.4Mpa
f. Расход рециркуляции：5м3/ч

16. 12 м неподвижная ванна для холодной воды + поворотный блок + сушилка

Изготовлена из нержавеющей стали 304, длиной 12 метров, с устройствами перелива и быстрого пополнения воды. Оснащена водопроводными трубами из нержавеющей стали для верхнего и нижнего уровня воды, соответствующими соединениями и клапанами из

нержавеющей стали, резервуаром для циркуляционной воды и водяным насосом, а также двумя наборами опор рулевого колеса 800 мм. Оборудован обратным насосом и фильтром. Подача возвратного насоса превышает 15 кубических метров / час, а напор превышает 22 метра.
a. Емкость：0.3 m3
b. Длина：20 m
c. Давление воды：0.4 Mpa
d. Расход рециркуляции：10 м3/ч

17. Датчик диаметра

Данные могут отображаться на главном управляющем компьютере в режиме реального времени, аварийный сигнал о выходе за пределы допустимого диапазона может быть запрошен в соответствии с предварительно установленным внешним диаметром и отклонением, с функциями реального времени, исторической сигнализации и записи кривых.

a. Диапазон измерения 0.1 ~ 40 мм
b. Время отбора проб 200 ms

18. Струйный маркиратор

Колесо подсчета метров приводится в действие оптическим кабелем, за ним расположен разъем синхронизатора принтера, который упрощает установку синхронизатора принтера. Также оснащен направляющим роликом для кабеля, чтобы гарантировать, что кабель не будет дрожать во время высокоскоростной печати.

19. Гусеничная тяга

1250 кг. Рама изготовлена из высококачественной листогибки и сварки. После отпуска и пескоструйной обработки убирается напряжение, выравнивается монтажная поверхность. Отображение скорости тяги и функция подсчета метров. Натяжение гусеницы регулируется, с помощью двухсторонней кнопки толчкового режима, пневматически сжимается и автоматически натягивается

тяговый ремень, тяга приводится в действие двигателем преобразования частоты переменного тока Dongguan, а верхняя и нижняя пара косозубых шестерен приводятся в движение редуктором. Пневматический пресс для кабеля надежен и предотвращает переворачивание жилы кабеля. Есть электронное счетное устройство, скорость линии можно регулировать на главной панели, аварийная кнопка, ручная функция прямого и обратного толчкового режима и кнопка управления толчковым режимом. Есть накопитель тяги.
a. Максимальное тяговое усилие：1250 кг
b. Внешний диаметр кабеля：5-100мм
c. Скорость тяги：0-100м/мин
d. Длина контакта гусеницы：1300мм
e. Высота центров кабеля：1000мм
f. Размер гусеницы：20*120*4960
g. Привод：7.5kwДвигатель Siemens + спирально-конический редуктор K87
h. Количество цилиндров сжатия：по 5 пар сверху и снизу

20. Пневматическое устройство для натяжения

Ø800 мм. Имеет горизонтальную конструкцию из четырех колес, два из которых неподвижны, а два других могут перемещаться в поперек. Расстояние между перемещением и индуктивным датчиком используется для управления линейной скоростью двигателя переменного тока с регулируемой частотой вращения для синхронизации с тяговым усилием.

Натяжение регулируется прецизионным редукционным клапаном. Переключатель хода установлен в крайних положениях на обоих концах направляющей.
a. Диапазон натяжения 20 - 150N ± 5N（можно регулировать）
b. Диаметр колеса 4 по Ø800 литой алюминий
c. Максимальный ход колеса：≤ 600m
d. Цилиндр бренда Airtec，SC50 X 600
.

21. Приемник

Ø800～1800 мм. Рама изготовлена путем гибки и сварки. Две верхние части катушки приводятся в движение двумя двигателями для подъема и опускания винтовой гайки. Каждую верхушку можно поднимать и опускать по отдельности или одновременно, оснащено механическими и электрическими устройствами двойной защиты. Зажим катушки осуществляется двигателем и редуктором через

замедление цепного колеса и имеет функцию защиты от перегрузки и соскальзывания; активный двигатель представляет собой двигатель переменного тока с регулируемой частотой 5,5 кВт / 1450 об / мин, который приводит в движение катушку. Прием и раскладка имеют функцию прямого и обратного вращения с устройством предотвращения запутывания. На приемнике имеется устройство аварийного торможения, при срабатывании которого катушка вращается не более чем на пол-оборота. Концевой выключатель: открывающая и закрывающая муфта оснащена концевым выключателем. Открывающая и закрывающая муфта также оборудована фрикционной пластиной в качестве предохранителя. Вся машина управляется ПЛК Siemens S7 с сенсорным экраном.
a. Катушка：PN800—PN1800
c. Ширина катушки：600 ~ 1180 мм
d. Грузоподъемность：5 T
e. Диаметр кабеля：max Φ40 мм
f. Скорость приема：100 м/мин
g. Двигатель：AC - 5.5 квт / 1450 об/мин двигатель переменного тока + трехступенчатая коробка передач BSYK150 + ременной шкив
h. Контроль приема: бренд Taida
i. Мощность подъема и спуска：BLD10 - 43 - 0.75 квт, 1450 об/мин,（2）
j. Двигатель зажима и отпускания：Y90L-6P-1.1 Kw，960 rpm, AC
k.Двигатель раскладки：BWED110 - 59 * 17 - 0.75 квт/ 1450 об/мин
l. Скорость открытия и закрытия верхней части：600mм/мин
m. Скорость подъема и спуска верхней части：650 mм/мин
n. Низковольтные электроприборы: Schneidero.

Узнайте, сколько стоит оборудование

Заполните форму обратной связи

Наш специалист свяжется с вами для уточнения деталей

Сделаем проект и полный расчет — определим, какое оборудование необходимо, и его стоимость

Соглашаюсь с условиями передачи данных

Как мы работаем

Подбор оборудования

Если у Вас есть определённые требования к оборудованию, мы следуем им. Если нет — проводим детальную консультацию, чтобы выяснить, какое именно оборудование Вам нужно, определяем его параметры.

1
Проверка производителя

Мы проводим обязательную проверку производителя — от изучения всех документов с юридической точки зрения до инспекции производства на уровень качества оборудования.

2
Определение точной стоимости заказа

Производим полную калькуляцию: стоимость оборудования в Китае + доставка + таможенные пошлины + НДС.

3
Тестирование оборудования перед отгрузкой

Наш специалист проводит детальные испытания оборудования в Китае. А Вы получаете подробный фото- и видеоотчет о том, как работает приобретаемое оборудование, только после этого мы переходим к стадии оплаты заказа.

4
Доставка и растаможивание

Производим погрузку оборудования в контейнер либо на платформу, официально проходим все этапы растаможивания, доказываем 0% пошлины на ввоз, где это возможно.
Все таможенные риски мы берем на себя! Доставляем по всей России до вашего предприятия.

5
Запуск оборудования

Устанавливаем, осуществляем пусконаладочные работы на Вашей площадке. Только после успешного запуска Вы вносите остаток стоимости за покупку оборудования!

6

Почему с нами выгодно работать?

Вот основные причины:

Работаем напрямую с лучшими заводами-производителями

Для подбора оборудования мы используем 15 проверенных ресурсов. Работаем только напрямую, без посредников. На рынке мы не первый год — с большинством ведущих производителей нас связывает надежное многолетнее сотрудничество.
Предлагаем лучшие цены

В Шанхае у нас имеется собственный представитель — официальное юридическое лицо. Благодаря этому для нашей компании действуют цены внутреннего рынка, в юанях, от производителя. Они всегда ниже, чем цены на экспорт.
Сотрудничаем только с теми, кому доверяем

Мы всегда готовы предоставить вам полную информацию о каждом производителе, с которым работаем — от технических возможностей до условий производства.
Берем на себя любые внешнеторговые риски

Не хотите связываться с валютным контролем, доставкой и таможней? Просто доверьте это нам. Мы давно в этом бизнесе — и знаем тонкости оформления и особенности доставки любого оборудования.

Гарантии для наших клиентов

Гарантия от 1 года

Годовой гарантийный период с момента покупки оборудования
Ремонтные запчасти в комплекте

Такой комплект позволяет быстро заменить или исправить поломку
Поддержка на полный срок службы

Консультируем по любым вопросам,
связанным с оборудованием

Наши кейсы

Экструдер ПЭТ черепицы

Поставили нашему клиенту линию производства ПЭТ черепицы, успешно организовали пусконаладочные работы в период закрытия границ.

Экструдер ПЭТ черепицы позволил заказчику выпускать высококачественный продукт, обладающий высокой прочностью, долговечностью и устойчивостью к внешним воздействиям.

Мы не только гарантируем высокую производительность и безупречное качество продукции, но и обеспечиваем полное сопровождение и техническую поддержку нашего оборудования. С нами вы можете быть уверены в успехе своего бизнеса!

Линия производства ламината

Данный проект наши специалисты сопровождали «от и до». Определили, какое именно оборудование необходимо нашему клиенту, произвели полную калькуляцию, приобрели, доставили, осуществили растаможивание с 0% пошлиной. Затем установили оборудование на производстве, протестировали и запустили. Помимо этого наш специалист-консультант обучил персонал работе с новым оборудованием.

Линия производства ПЭТ волокна

Наш клиент решил оборудовать линию переработки вторичного сырья (пластиковых бутылок) для производства ПЭТ волокна и обратился к нам за помощью в приобретении оборудования.

Мы посетили аналогичные производства в Китае, чтобы выбрать для нашего заказчика самый качественный и надежный вариант.
После сборки и установки произвели тестирование, чтобы убедиться в работоспособности оборудования и соответствии заявленным параметрам. Кроме того, произвели детальный инструктаж персонала по его эксплуатации.

Поставленная цель была достигнута — мы обеспечили своего заказчика надежным и высококачественным оборудованием, позволившим ему эффективно организовать новую линию производства.

Листогиб

Наш клиент из г. Москва заказал 4 гидравлических листогиба для дальнейшей продажи.
Доставили листогибы в Москву точно в срок. Наш инженер сопровождал установку, наладку и тестирование оборудования, был на связи с заказчиком во время приемки. Клиент остался доволен качеством продукции и сервисом — и приступил к продаже листогибов.

Ну, а мы всегда готовы к дальнейшему сотрудничеству.

Линия термической обработки

Нашему клиенту потребовалось оборудование для создания линии термической обработки крепежа.
Мы выяснили, что такая линия установлена на производстве у одного из клиентов завода, с которым мы сотрудничаем, – в КНР. Представитель нашей компании немедленно отправился к нему, чтобы на практике оценить работу оборудования, проверить соответствие стандартам качества и безопасности. Убедившись, что линия работает отлично, точно такое же оборудование мы приобрели для нашего клиента из России.
Отметим, что для бесперебойной работы на производстве важно не только качество оборудования, но и умение персонала с ним работать. Такое обучение мы также организуем, решая запросы наших заказчиков "под ключ".

Сотрудничество с нашей компанией

Выбирая компанию «Майхонг Трейдинг», вы приобретаете опытного и надежного партнера, имеющего крепкие международные связи.

Многолетний опыт работы и безупречная репутация

Компания «Майхонг Трейдинг» — надежная и стабильная компания, заслужившая безупречную репутацию на международном уровне. Нас связывает многолетнее сотрудничество с большинством ведущих компаний КНР.

Международная ориентация

Имея иностранный капитал и выход на международный рынок, мы предлагаем своим клиентам высококлассные инновационные решения, соответствующие международным стандартам.

Экспортная лицензия

Владея экспортной лицензией, мы имеем право экспортировать продукцию за пределы КНР. Наши клиенты получают доступ к оборудованию, используемому самими производителями — на внутреннем рынке.

Географическое преимущество

Собственное представительство в Шанхае открывает нам доступ к международному рынку.
В Шанхае расположен крупнейший морской порт Китая, что позволяет нам оптимизировать логистику, сокращать издержки при закупке сырья и экспорте готовой продукции.

Гарантии для наших клиентов

Гарантия от 1 года

Годовой гарантийный период с момента покупки оборудования
Ремонтные запчасти в комплекте

Такой комплект позволяет быстро заменить или исправить поломку
Поддержка на полный срок службы

Консультируем по любым вопросам,
связанным с оборудованием